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激光聚焦镜筒冷却装置及激光加雷竞技【RAYBET】工设备的制作方法

更新时间  2024-03-14 03:17 阅读

  本发明涉及激光技术领域,尤其涉及一种激光聚焦镜筒冷却装置及激光加工设备。

  目前激光切割市场上,激光切割头很多,但是长时间切割工作,镜片的发热情况严重,影响切割效果,导致激光加工设备无法长时间连续工作;而针对激光加工中镜片冷却问题,由于镜筒与外壳之间有缝隙,镜筒内的聚焦镜在工作时产生的大量的热量无法迅速地传导给外壳,而传统冷却技术是在外壳之中设置冷却系统,为间接冷却,冷却效果差,无法使工作要件实现良好的降温效果,进而影响激光切割效果。

  本发明的目的在于提供一种激光聚焦镜筒冷却装置及激光加工设备,以实现对镜筒的直接冷却,保证聚焦镜的温度在可控范围内,实现激光加工设备的长时间连续工作。

  本发明提供了一种激光聚焦镜筒冷却装置,包括:外壳、镜筒、聚焦镜组件、内进水口和内出水口,所述镜筒间隔设置在所述外壳内,所述内进水口和所述内出水口设置在所述镜筒与所述外壳之间的间隙中,所述聚焦镜组件设置在所述镜筒中。

  进一步地,所述镜筒和所述外壳的间隙中设置有与所述内进水口和所述内出水口连通的内冷却通道。

  进一步地,所述内冷却通道为螺旋状结构;所述内冷却通道为机加工制备成型、采用组件形式组装成型或者焊接成型。

  进一步地,所述聚焦镜组件包括镜片安装架、聚焦镜和镜片安装塞,所述镜片安装架设置在所述镜筒内,所述聚焦镜设置在所述镜片安装架内部,所述镜片安装塞设置在所述镜片安装架内部用以支撑所述聚焦镜。

  进一步地,所述激光聚焦镜筒冷却装置还包括设置在所述外壳上的外进水口和外出水口;所述外壳内设置有与所述外进水口和所述外出水口连通的外冷却通道。

  本发明还提供了一种激光加工设备,包括上述任一项技术方案所述的激光聚焦镜筒冷却装置。

  与现有技术相比,本发明提供的激光聚焦镜筒冷却装置包括:外壳、镜筒、聚焦镜组件、内进水口和内出水口,镜筒间隔设置在外壳内,内进水口和内出水口设置在镜筒与外壳之间的间隙中,聚焦镜组件设置在镜筒中。该装置在镜筒处设置冷却水内进水口和内出水口,实现了对镜筒的直接冷却,大大提高了冷却效果,保证了聚焦镜的温度在可控范围内,实现了激光加工设备长时间连续工作。

  附图标记:1-外壳;2-镜筒;3-镜片安装架;4-聚焦镜;5-镜片安装塞;6-内进水口;7-内出水口;8-外进水口;9-外出水口;10-固定垫圈;11-转换接头。

  为使本发明解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚,下面将结合附图对本发明实施例的技术方案作进一步地详细描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

  如图1-图3所示,本实施例提供了一种激光聚焦镜筒冷却装置,包括:外壳1、镜筒2、聚焦镜组件、内进水口6和内出水口7,镜筒2间隔设置在外壳1内,内进水口6和内出水口7设置在镜筒2与外壳1之间的间隙中,聚焦镜组件设置在镜筒2中。该装置在镜筒2处设置冷却水内进水口6和内出水口7,实现了对镜筒2的直接冷却,大大提高了冷却效果,保证了聚焦镜4的温度在可控范围内,实现了激光加工设备长时间连续工作。

  其中,聚焦镜组件包括镜片安装架3、聚焦镜4和镜片安装塞5,镜片安装架3设置在镜筒2内,聚焦镜4设置在镜片安装架3内部,镜片安装塞5设置在镜片安装架3内部用以支撑聚焦镜4。具体地,镜片安装架3为圆管状结构,镜片安装架3顶端的内径小于聚焦镜4的长轴半径,镜片安装架3顶端以下的内径稍大于聚焦镜4的长轴半径,镜片安装架3具有外螺纹和内螺纹,镜筒2具有内螺纹,镜片安装架3通过螺纹连接在镜筒2内部;镜片安装塞5为带有外螺纹的弹簧件,将聚焦镜4放置在镜片安装架3内部,镜片安装塞5自镜片安装架3的底部通过螺纹拧入镜片安装架3内直至其顶端将聚焦镜4顶牢在镜片安装架3的顶端。在本实施例中,镜片安装架3和镜片安装塞5均为铜制件,以便于热量传导。

  本实施例中,在镜筒2和外壳1的间隙中设置有与内进水口6和内出水口7连通的内冷却通道。具体地,为了能够更好地吸收热量,达到最佳的冷却效果,内冷却通道设置于镜片安装架3顶端的水平外延处。其中,内冷却通道设置为螺旋状结构,这样冷却水在该激光聚焦镜筒冷却装置内部流经的路径变长,增加了冷却效果。在本实施例中,内冷却通道为机加工制备成型,当然,在其他实施例中,冷却通道亦可采用组件形式或者焊接成型的加工工艺实现。

  为了使得镜筒2在外壳1内不会上下随意移动,镜筒2上下两端与外壳1之间的间隙中均设置有固定垫圈10,在本实施例中,固定垫圈10选用特氟龙垫圈,特氟龙即聚四氟乙烯,具有以下优点:(1)使用温度范围十分广泛(从-200℃到260℃),;(2)除了些氟化物和碱性金属液,基本上对所有化学物质都具抗腐蚀性;(3)极好的机械性能,包括抗老化性,特别适用于弯曲和摆动较多的应用场合;(4)杰出的阻燃性(符合astm-d635和d470测试步骤在空气中被规为阻燃材料;(5)优良的绝缘特性(无论其频率和温度如何);(6)吸水率极低,并具有自润滑性和不粘性等系列独特的性能。因此,在镜筒2外周与外壳1之间采用特氟龙垫圈作为固定垫圈10来确保镜筒2在外壳1中不上下移动。

  进一步地,内进水口6和内出水口7处均设置有温度传感器,且镜筒2工作区域亦可设置温度传感器,通过检测内进水口6、内出水口7及镜筒2工作区域的实际温度来实时调节冷却水的流速,从而保证冷却系统的稳定。

  当然,本实施例的激光聚焦镜筒冷却装置还包括设置在外壳1上的外进水口8和外出水口9,外进水口8和外出水口9均连接有转换接头11,用于连接上方外进水口8或外出水口9和下方不同型号的水管。外壳1内设置有与外进水口8和外出水口9连通的外冷却通道,只是在镜筒2处又增加了一道冷却系统,加快了镜筒2的冷却效率。其中,外冷却通道也可以设置为螺旋状结构,以增加冷却水流经路径,增加冷却效果。

  本实施例还提供了一种激光加工设备,包括上述的激光聚焦镜筒冷却装置。该装置在镜筒2处设置冷却水内进水口6和内出水口7,实现了对镜筒2的直接冷却,大大提高了冷却效果,保证了聚焦镜4的温度在可控范围内,实现了激光加工设备长时间连续工作。

  注意,上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解,本发明不限于这里所述的特定实施例,对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此,虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明,但是本发明不仅仅限于以上实施例,在不脱离本发明构思的情况下,还可以包括更多其他等效实施例,而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

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