1、随着智能便携式设备的飞速发展，市场对便携式设备各方面要求越来越高，尤其是在外观及性能上的高要求尤为突出。通常如图1所示，在镜筒成型过程中不可避免的在其物侧端会留有浇口10从而影响镜筒的整体外观。

　　2、本领域技术人员通常会根据镜筒的壁厚来设定浇口位置，对镜筒整体的成型稳定性有很大的帮助，但为了从镜头物侧端望去的正面外观不体现浇口，把浇口设置在更靠近成像端会对镜筒成型的稳定性有一定的影响，使镜筒内部应力不均，从而影响整体的性能表现。为了保证镜头整体的性能，也方便与模组的配合使用，通常在镜筒的头部或腰部位置设置3个或4个凸起的圆弧段状的花瓣，技术人员也会把浇口附着在花瓣外侧，但这会使得浇口在视觉上更为明显；在无花瓣的镜筒上，一般在镜筒壁厚较厚位置的外环面上设计浇口，但此时仍会有对镜筒外观造成明显影响；同时，RAYBET(雷竞技)的平台由于浇口位置为模具剪切位置，还会有毛丝多料等现象影响镜筒的外观。

　　3、基于现有技术存在上述不足，本申请提供了一种镜筒，在分模位置及镜筒后端位置设置浇口，可以在保证镜筒成型的稳定性情况下，使镜筒正面外观不体现浇口，提升镜筒正面的美观度，同时又可以减少因镜筒内部应力不均而影响性能。

　　1、为了解决现有技术中存在的上述技术问题，本实用新型提供一种镜筒，在分模位置及镜筒后端位置设置浇口，可以在保证镜筒成型的稳定性情况下，使镜筒正面外观不体现浇口，提升镜筒正面的美观度，RAYBET(雷竞技)的平台同时又可以减少因镜筒内部应力不均而影响性能。

　　7、其中，所述凸台的最大外径t及所述像端部的最大外径b满足：tb；

　　8、在所述外环面的凸台与所述像端部之间至少设有2个浇口面，且所述浇口面与所述物端面的最小距离l1与所述浇口面与所述像端面的最小距离l2满足：l1l2。

　　9、根据本实用新型提出的一种实施方式，所述浇口面所在位置的镜筒最小厚度c≥0.3mm。

　　10、根据本实用新型提出的一种实施方式，所述浇口面为平面，所述浇口面的最小宽度d满足：d≥0.6mm，所述浇口面的进浇深度e满足：0.05mm≤e≤0.1mm。

　　11、根据本实用新型提出的一种实施方式，所述浇口面与所述像端面相接，所述浇口面为四边形平面，所述浇口面的宽度d满足：d≥0.6mm。

　　12、根据本实用新型提出的一种实施方式，所述浇口面的宽度d满足：d≥0.8mm。

　　13、根据本实用新型提出的一种实施方式，所述凸台为设置于所述外环面上的圆环状凸起。

　　14、根据本实用新型提出的一种实施方式，所述凸台包括多个均匀间隔分布的凸起部，各所述凸起部绕同一圆心设置于所述外环面的同一圆环面上。

　　15、根据本实用新型提出的一种实施方式，所述凸台的最大外径t及所述物端部的最大外径a满足：0mm≤a-t≤0.8mm。

　　16、根据本实用新型提出的一种实施方式，所述浇口面所在位置的镜筒最小厚度c、所述物端部的最大外径a与所述凸台的最大外径t满足：0c/(a-t)3。

　　17、根据本实用新型提出的一种实施方式，所述浇口面所在位置的镜筒最小厚度c、所述物端部的最大外径a与所述凸台的最大外径t满足：0.3c/(a-t)3。

　　18、根据本实用新型提出的一种实施方式，所述浇口面沿光轴方向的长度g满足g≥0.1mm。

　　19、根据本实用新型提出的一种实施方式，所述浇口面设置于所述凸台所在环带，所述浇口面高度低于所述凸台，所述浇口面与所述凸台间隔设置。

　　20、根据本实用新型提出的一种实施方式，所述浇口面与所述物端面的最小距离l1与所述浇口面与所述像端面的最小距离l2满足：l1/l220。

　　21、根据本实用新型提出的一种实施方式，所述外环面上所有所述浇口面的面积之和h与所述浇口面至光轴的最小半径r满足：h/(πr2)0.1mm-1。

　　22、根据本实用新型提出的一种实施方式，所述镜筒物端最小开孔直径x与所述像端部的最大外径b满足：x/b1.5。

　　27、其中，光学透镜组的第一透镜物侧面至最靠近像侧的透镜的像侧面的轴上距离td与l1满足1td/l12.5。更优选的，光学透镜组的第一透镜物侧面至最靠近像侧的透镜的像侧面的轴上距离td与l1满足：1td/l12。

　　29、本实用新型镜筒的浇口面位置设置在镜筒的分模位置及后端位置设置浇口位置，同时对物端部的大小与凸台的差异提出限制，并对于浇口面所在位置的镜筒壁厚提出设计要求，满足设计条件的浇口面利于材料在镜筒模具内均匀流动使其充分填充模具整体，既可以保证客户在外观上的要求，同时也避免了镜筒因在成型时材料在模流中不匀引起的应力差异较大。

　　2.根据权利要求1所述的镜筒，其特征在于，所述浇口面所在位置的镜筒最小厚度c≥0.3mm。

　　3.根据权利要求1所述的镜筒，其特征在于，所述浇口面为平面，所述浇口面的最小宽度d满足：d≥0.6mm，所述浇口面的进浇深度e满足：0.05mm≤e≤0.1mm。

　　4.根据权利要求1所述的镜筒，其特征在于，所述浇口面与所述像端面相接，所述浇口面为四边形平面，所述浇口面的宽度d满足：d≥0.6mm。

　　5.根据权利要求4所述的镜筒，其特征在于，所述浇口面的宽度d满足：d≥0.8mm。

　　6.根据权利要求1所述的镜筒，其特征在于，所述凸台为设置于所述外环面上的圆环状凸起。

　　7.根据权利要求1所述的镜筒，其特征在于，所述凸台包括多个均匀间隔分布的凸起部，各所述凸起部绕同一圆心设置于所述外环面的同一圆环面上。

　　8.根据权利要求6或7所述的镜筒，其特征在于，所述凸台的最大外径t及所述物端部的最大外径a满足：0mm≤a-t≤0.8mm。

　　9.根据权利要求6或7所述的镜筒，其特征在于，所述浇口面所在位置的镜筒最小厚度c、所述物端部的最大外径a与所述凸台的最大外径t满足：0c/(a-t)3。

　　10.根据权利要求9所述的镜筒，其特征在于，所述浇口面所在位置的镜筒最小厚度c、所述物端部的最大外径a与所述凸台的最大外径t满足：0.3c/(a-t)3。

　　11.根据权利要求1所述的镜筒，其特征在于，所述浇口面沿光轴方向的长度g满足g≥0.1mm。

　　12.根据权利要求3所述的镜筒，其特征在于，所述浇口面设置于所述凸台所在环带，所述浇口面高度低于所述凸台，所述浇口面与所述凸台间隔设置。

　　13.根据权利要求1所述的镜筒，其特征在于，所述浇口面与所述物端面的最小距离l1与所述浇口面与所述像端面的最小距离l2满足：l1/l220。

　　14.根据权利要求1所述的镜筒，其特征在于，所述外环面上所有所述浇口面的面积之和h与所述浇口面至光轴的最小半径r满足：h/(πr2)0.1mm-1。

　　15.根据权利要求1所述的镜筒，其特征在于，所述镜筒物端最小开孔直径x与所述像端部的最大外径b满足：x/b1.5。

　　17.根据权利要求16所述的光学镜头，其特征在于，光学透镜组的第一透镜物侧面至最靠近像侧的透镜的像侧面的轴上距离td与l1满足：1td/l12。

　　本技术公开了一种镜筒及包含该镜筒的光学镜头。其中，该镜筒包括：一物端部，其包含一朝向物侧的物端面；一像端部，其包含一朝向像侧的像端面；一内环面；及一外环面；外环面设置有凸台；其中，凸台的最大外径T及像端部的最大外径b满足：Tb。在外环面的凸台与像端部之间至少设有2个浇口面，且浇口面与物端面的最小距离L1与浇口面与像端面的最小距离L2满足：L1L2。在本技术中，浇口面位于镜筒的分模位置或后端位置，镜筒物端面外环面为镜筒整体外环面的最大高度在保证镜筒成型的稳定性情况下，使镜筒正面外观不体现浇口，提升镜筒正面的美观度，同时又可以减少因镜筒内部应力不均而影响性能。