激光加工技术是利用激光束与物质相互作用的特性，对材料进行切割、焊接、表面处理、打孔及微加工等的一门加工技术，激光加工作为先进制造技术已广泛应用于汽车、电子、电器、航空、冶金、机械制造等国民经济重要部门，对提高产品质量、劳动生产率、自动化、无污染、减少材料消耗等起到愈来愈重要的作用。

　　一般的转镜机构，不能调整反射境与入射光的夹角，需要将激光光束进行旋转，以便用于切割加工大于激光直径的孔洞，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的转镜装置基础上进行技术创新。

　　本实用新型的目的在于提供一种用于激光加工的转镜装置，以解决上述背景技术中提出一般的转镜机构，不能调整反射境与入射光的夹角，需要将激光光束进行旋转，以便用于切割加工大于激光束直径的孔洞，不能很好的满足人们的使用需求问题。

　　为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于激光加工的转镜装置，包括工作平面、激光发射器和镜筒，雷竞技(RAYBET)的官方网站所述工作平面的下方设置有电机，且电机的左侧设置有平键，所述平键的外侧设置有皮带轮，且皮带轮的外侧设置有皮带，所述工作平面的左右两侧下方设置有支撑腿，所述工作平面的上方设置有支撑杆，且支撑杆的上方设置有激光发射器，所述工作平面的内部设置有凹槽，所述激光发射器的右侧设置有玻璃透光盖，且玻璃透光盖的右侧设置有镜筒，所述镜筒的外侧设置有透光窗，所述镜筒的内侧设置有反射镜，且反射镜的右侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的右侧设置有气缸，所述镜筒的左端外侧设置有轴承，且轴承的外侧设置有支撑座，所述镜筒的右侧设置有后座，所述支撑座的右侧设置有聚焦镜，且聚焦镜的右侧设置有固定杆。

　　优选的，所述玻璃透光盖与镜筒之间为固定连接，且镜筒的外表面与轴承的内表面相贴合。

　　优选的，所述轴承与支撑座之间构成可拆卸结构，且支撑座与工作平面之间构成一体化结构。

　　优选的，所述透光窗与镜筒之间构成一体化结构，且镜筒的右表面和后座的左表面相贴合。

　　优选的，所述反射镜通过伸缩杆与气缸之间构成可伸缩结构，且气缸之间关于镜筒的中轴线对称分布。

　　优选的，所述电机通过平键与皮带轮相连接，且皮带轮的外表面与皮带的内表面相贴合。

　　1.本实用新型通过玻璃透光盖、透光窗、镜筒、固定杆和聚焦镜的设置，便于激光照射，且防止反射镜镜面沾染灰尘，激光通过玻璃透光盖照射到镜筒内，通过反射镜反射，从透光窗射出，再由聚焦镜聚焦，对工件进行加工，通过玻璃透光盖和透光窗将镜筒封闭，使得灰尘无法进入，影响激光工作效率；

　　2.本实用新型通过气缸、伸缩杆和反射镜的设置，使得反射镜可以调整入射角度，从而达到调整激光在工件上画圆的半径，启动气缸，使得伸缩杆伸缩，通过调整各个伸缩杆的伸长量，达到调整反射镜入射角度的目的，实现调整激光在工件上画圆的半径；

　　3.本实用新型通过轴承、镜筒、电机、皮带轮、平键、皮带的设置，使得反射镜旋转，启动电机，通过平键带动皮带轮旋转，再通过皮带与镜筒上的带轮槽相啮合，带动镜筒旋转，使得镜筒内的反射镜跟着镜筒一起旋转，同时轴承的设置，便于镜筒旋转。

　　图中：1、支撑腿；2、工作平面；3、雷竞技(RAYBET)的官方网站支撑杆；4、激光发射器；5、支撑座；6、玻璃透光盖；7、轴承；8、透光窗；9、镜筒；10、后座；11、气缸；12、伸缩杆；13、反射镜；14、固定杆；15、聚焦镜；16、电机；17、皮带轮；18、平键；19、皮带；20、凹槽。

　　下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

　　请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于激光加工的转镜装置，包括工作平面2、激光发射器4和镜筒9，工作平面2的下方设置有电机16，且电机16的左侧设置有平键18，电机16通过平键18与皮带轮17相连接，且皮带轮17的外表面与皮带19的内表面相贴合，通过轴承7、镜筒9、电机16、皮带轮17、平键18、皮带19的设置，使得反射镜13旋转，启动电机16，通过平键18带动皮带轮17旋转，再通过皮带19与镜筒9上的带轮槽相啮合，带动镜筒9旋转，使得镜筒9内的反射镜13跟着镜筒9一起旋转，同时轴承7的设置，便于镜筒9旋转；

　　平键18的外侧设置有皮带轮17，且皮带轮17的外侧设置有皮带19，工作平面2的左右两侧下方设置有支撑腿1，工作平面2的上方设置有支撑杆3，且支撑杆3的上方设置有激光发射器4，工作平面2的内部设置有凹槽20，激光发射器4的右侧设置有玻璃透光盖6，且玻璃透光盖6的右侧设置有镜筒9，玻璃透光盖6与镜筒9之间为固定连接，且镜筒9的外表面与轴承7的内表面相贴合，通过玻璃透光盖6、透光窗8、镜筒9、固定杆14和聚焦镜15的设置，便于激光照射，且防止反射镜13镜面沾染灰尘，激光通过玻璃透光盖6照射到镜筒9内，通过反射镜13反射，从透光窗8射出，再由聚焦镜15聚焦，对工件进行加工，通过玻璃透光盖6和透光窗8将镜筒9封闭，使得灰尘无法进入，影响激光工作效率；

　　镜筒9的外侧设置有透光窗8，透光窗8与镜筒9之间构成一体化结构，且镜筒9的右表面和后座10的左表面相贴合，镜筒9的内侧设置有反射镜13，且反射镜13的右侧设置有伸缩杆12，反射镜13通过伸缩杆12与气缸11之间构成可伸缩结构，且气缸11之间关于镜筒9的中轴线可以调整入射角度，从而达到调整激光在工件上画圆的半径，启动气缸11，使得伸缩杆12伸缩，通过调整各个伸缩杆12的伸长量，达到调整反射镜13入射角度的目的，实现调整激光在工件上画圆的半径；

　　伸缩杆12的右侧设置有气缸11，镜筒9的左端外侧设置有轴承7，且轴承7的外侧设置有支撑座5，轴承7与支撑座5之间构成可拆卸结构，且支撑座5与工作平面2之间构成一体化结构，镜筒9的右侧设置有后座10，支撑座5的右侧设置有聚焦镜15，且聚焦镜15的右侧设置有固定杆14。

　　工作原理：在使用该用于激光加工的转镜装置时，首先启动激光发射器4，激光通过玻璃透光盖6照射到镜筒9内，通过反射镜13反射，从透光窗8射出，通过聚焦镜15聚焦，照射到工件上，再启动电机16，电机16输出轴通过平键18带动皮带轮17旋转，由于皮带19与镜筒9上的带轮槽相啮合，从而带动镜筒9旋转，反射镜13以入射激光轴作为轴线伸缩，通过调整各个伸缩杆12的伸长量，达到调整反射镜13与入射光的夹角，从而实现反射激光束在工件表面画圆的功能，即可改变所画圆的半径，这就是该用于激光加工的转镜装置的工作原理。

　　尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。