2.弹簧销又称弹性圆柱销，是一种无头中空的柱形体，在轴向上开槽口，两头端部倒有倒角，具体结构如图4所示；弹簧销用于零件之间的定位、连接、固定等；弹簧销自身需具备良好的弹性及抗剪切力，安装时弹簧销的外径需比装配孔径稍大，通过装配孔内径对弹簧销挤压、弹性压缩，实现弹簧销在装配孔内牢靠定位。

　　3.弹簧销安装时，通常通过锤子直接砸入装配孔，对弹簧销和装配孔会有一定程度的损伤，导致弹簧销无法再次使用；且会导致装配孔内圈磨损，不利于弹簧销取出和再次插装。

　　4.为解决现今的弹簧销安装时，通常通过锤子直接砸入装配孔，对弹簧销和装配孔会有一定程度的损伤，导致弹簧销无法再次使用；且会导致装配孔内圈磨损，不利于弹簧销取出和再次插装的问题，本实用新型提供一种弹簧销安装工装。

　　6.一种弹簧销安装工装，包括导向筒，所述导向筒一端设有导向板，所述导向板上设有对弹簧销挤压导向的导向轮；所述导向筒另一端设有对弹簧销向前推动的推进动力件。弹簧销放置于导向筒内，通过推进动力件对弹簧销向前推进，通过导向轮对弹簧销外圆周面进行挤压和滚动导向，使弹簧销插入装配孔时的外径略小于装配孔内径，弹簧销能顺畅插入到装配孔中安装，有效避免使用锤子砸入方式对弹簧销、装配孔的损坏和磨损，保证弹簧销可以便捷拆卸和再次装入，结构简单，实现容易，实用性好。

　　7.本实用新型的进一步改进还有，所述导向RAYBET(雷竞技)的平台板呈环形阵列连接于所述导向筒端部，所述导向板远离所述导向筒一端套设有抱箍。通过抱箍对导向板前端进行箍紧，保证导向轮对弹簧销挤压时，导向板不会发生开口形变，保证弹簧销推进安装的稳定性和精确性。

　　8.本实用新型的进一步改进还有，所述导向板与所述导向筒为弹性连接。实现导向板可向内聚拢调节，保证对不同工况的适用。

　　9.本实用新型的进一步改进还有，所述抱箍上设有对其调节的抱箍调节件。通过抱箍调节件对抱箍长度调节，实现导向轮位置的内外调节，以灵活适用于不同工况、不同弹簧销大小的安装。

　　10.本实用新型的进一步改进还有，所述导向板上沿所述导向筒轴向方向开设有至少两个安装槽，所述导向轮转动安装于所述安装槽内。多个导向轮对弹簧销向前推动时进行平稳的挤压过渡，保证弹簧销向前压入的连续性和平稳性。

　　11.本实用新型的进一步改进还有，所述导向板远离所述导向筒的一端设有对弹簧销的装配孔定位的定位块。通过定位块插入装配孔，保证弹簧销与装配孔装配的精确性。

　　12.本实用新型的进一步改进还有，所述导向筒上侧开设有装入口。通过装入口可便于对弹簧销放入到导向筒内部，且装入口方向朝上，不会发生弹簧销掉落。

　　13.本实用新型的进一步改进还有，所述导向轮外圆周面呈中间内凹的弧形面，且所述导向轮外圆周面覆有防护层。增加导向轮与弹簧销的接触面积，保证对弹簧销挤压导向的平稳性；防护层可有效保护弹簧销外圈不被压伤、划伤。

　　14.本实用新型的进一步改进还有，所述推进动力件为电缸，所述电缸输出轴端设有对弹簧销支撑的推板。电缸控制精确，保证弹簧销安装的精确性、可靠性；推板可增加对弹簧销推进的稳定性，并能对弹簧销有效保护。

　　15.本实用新型的进一步改进还有，所述导向筒和推进动力件下侧均设有把手。通过手持把手作业，为弹簧销安装提供便捷性。

　　16.从以上技术方案可以看出，本实用新型的有益效果是：弹簧销在导向筒内通过推进动力件对弹簧销向前推进，通过导向轮对弹簧销外圆周面进行挤压和滚动导向，使弹簧销插入装配孔时的外径略小于装配孔内径，弹簧销能顺畅插入到装配孔中安装，有效避免使用锤子砸入方式对弹簧销、装配孔的损坏和磨损，保证弹簧销可以便捷拆卸和再次装入，结构简单，实现容易，实用性好。

　　17.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

　　22.附图中：1、导向筒，2、推进动力件，3、装入口，4、导向板，5、导向轮，6、抱箍，7、把手，8、推板，9、抱箍调节件，10、定位块，11、弹簧销。

　　23.为使得本实用新型的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本具体实施例中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而非全部的实施例。基于本专利中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利保护的范围。

　　24.如图4所示，弹簧销11中部设弹簧销内孔，弹簧销11圆周轴向上开设弹簧销槽口，弹簧销11两端设倒角；通过弹簧销11自身的在其径向上的弹性伸缩对零件间进行定位、连接和固定。

　　25.如图1、2所示，本实用新型公开一种弹簧销安装工装，包括圆筒状的导向筒1，导向筒1内圈直径略大于弹簧销11未挤压状态下的外径；所述导向筒1的前端设有导向板4，所述导向板4上设有对弹簧销11外圈挤压导向的导向轮5；所述导向筒1后端设有对弹簧销11向

　　前推动的推进动力件2。导向轮5内侧凸出所述导向板4内侧面，且多个导向轮5形成的圆形与弹簧销11压缩安装的外径适配。

　　26.弹簧销11放置于导向筒1内，通过推进动力件2对弹簧销11向前推进，通过导向轮5对弹簧销11外圆周面进行挤压和滚动导向，使弹簧销11插入装配孔时的外径略小于装配孔内径，弹簧销11能顺畅插入到装配孔中安装，有效避免使用锤子砸入方式对弹簧销11、装配孔的损坏和磨损，保证弹簧销11可以便捷拆卸和再次装入，结构简单，实现容易，实用性好。

　　27.如图2所示，所述导向板4呈环形阵列连接于所述导向筒1的端部，导向板4阵列设有6个，所述导向板4前端套设有抱箍6。所述导向板4与所述导向筒1为弹性连接。所述抱箍6上设有可对其进行调节的抱箍调节件9。通过抱箍6对导向板4前端进行箍紧，保证导向轮5对弹簧销11挤压时，导向板4不会发生形变，保证弹簧销11推进安装的稳定性和精确性。通过抱箍调节件9对抱箍6长度进行调节，从而实现导向轮5位置的内外调节，以灵活适用于不同工况、不同弹簧销11大小的安装，适用范围广，灵活性好，通用性强。

　　28.其中，所述抱箍6上设有刻度，通过观察抱箍6的刻度来直观显示对导向板4卡箍的松紧，从而保证弹簧销11安装的精确性。

　　29.如图2所示，每个导向板4上沿所述导向筒1轴向方向开设有两个安装槽，所述导向轮5转动安装于所述安装槽内，所述导向轮5轴线向前方向进行良好滚动导向，保证弹簧销11的安装效果；且每个导向板4上设有前后方向的两个导向轮5，可对弹簧销11向前推动时进行平稳的挤压过渡，保证弹簧销11向前压入的连续性和平稳性。

　　30.如图2所示，所述导向板4远离所述导向筒1的一端设有对插装弹簧销11的装配孔进行定位的定位块10，多个定位块10共同形成圆形结构。通过定位块10插入装配孔的外端倒角处，进行精确定位，保证弹簧销11与装配孔装配的精确性。

　　31.如图1所示，所述导向筒1上侧后端开设有装入口3。通过装入口3可便于对弹簧销11放入到导向筒1内部，且装入口3方向朝上，不会发生弹簧销11掉落。

　　32.如图3所示，所述导向轮5外圆周面呈中间内凹的弧形面，并与弹簧销11外圆周面适配；所述导向轮5外圆周面覆有防护层。增加导向轮5与弹簧销11的接触面积，保证对弹簧销11挤压导向的平稳性；防护层可有效保护弹簧销11外圈不被压伤、划伤，安全性好。

　　33.如图1所示，所述推进动力件2为电缸，所述电缸输出轴端设有对弹簧销11支撑的推板8。电缸是将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品，将伺服电机的旋转运动转换成直线运动，并能精确RAYBET(雷竞技)的平台控制推进位置，保证弹簧销11安装的可靠性。推板8可增加对弹簧销11推进的稳定性，并能对弹簧销11端部倒角有效保护。

　　34.如图1所示，所述导向筒1和推进动力件2下侧均设有把手7。通过手持把手7作业，为弹簧销11安装提供便捷性。

　　35.本弹簧销安装工装，结构简单，实现容易，实用性好；弹簧销在导向筒内通过推进动力件对弹簧销向前推进，通过导向轮对弹簧销外圆周面进行挤压和滚动导向，使弹簧销插入装配孔时的外径略小于装配孔内径，弹簧销能顺畅插入到装配孔中安装，有效避免使用锤子砸入方式对弹簧销、装配孔的损坏和磨损，保证弹簧销可以便捷拆卸和再次装入。

　　36.本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同、相似部分互相参见即可。

　　37.本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“上”、“下”、“外侧”“内侧”等如果存在是用于区别位置上的相对关系，而不必给予定性。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本实用新型的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

　　38.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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